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主機(jī)結(jié)構(gòu)
精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用。
裁板鋸的構(gòu)成：1．機(jī)架 2．主鋸部分 3．槽鋸部分 4．橫向?qū)驌醢?5．固定工作臺(tái) 6．滑動(dòng)推臺(tái) 7．斜鋸導(dǎo)板 8．托架 9．斜鋸角度顯示裝置 10．側(cè)向?qū)驌醢?/p>
精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑一般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)。
精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采片特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工作臺(tái)固定于床身的頂部，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。
操作特點(diǎn)
精密裁板鋸都經(jīng)過動(dòng)平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎(chǔ)，放在平整的地面上即可加。加工操作時(shí)， 工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上，手工推送移動(dòng)工作臺(tái)，使工 件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。操作十分方便，機(jī)動(dòng)靈活 操作使用時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意安全，預(yù)防意外情況的發(fā)生。
注意事項(xiàng)
1、板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動(dòng)；
2、根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機(jī)床勻速 推進(jìn)，不可過快過猛。
3、開小料時(shí)，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。
4、操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣 服，不能留長發(fā)。
5、不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物，如有需要，可 用其他長的輔料先將其推開再取。
6、 如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。
7、切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺(tái)及周邊的清 潔等工作。
保養(yǎng)
1. 根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱
2 . 定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行
3. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換
4. 定期對(duì)機(jī)身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜
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